Przechowywanie farby zbiornika

Korozja zewnętrznej ściany zbiornika magazynowego polega głównie na atmosferycznej elektrochemicznej korozji w atmosferze chemicznej.Obecnie najczęściej stosowanym systemem farb antykorozyjnych o dużej ładowności jest epoksydowy, bogaty w cynek, prymer nieorganiczny krzemianu cynku/epoksymika żelaza tlenek pośredni farby i farby nbsp;/&Bnbsp;poliuretanowy lakier akrylowy.W zależności od różnych właściwości korozyjnych zbiornika, grubość suchej folii wynosi 200-30026956m.Sucha grubość błony bogatego w epoksyd cynku primeru jest zazwyczaj nie mniejsza niż 50Sao956m.Jeżeli jako primer przeciwrdzowy używany jest nieorganiczny zapłonnik cynku , środek uszczelniający farba musi być zastosowano do niego.Polisiloksanowa farba posiada niezwykłą odporność na pogodę i może być stosowany w foliach o wysokiej grubości.Stosowanie polisiloksanu farba jako Topcoat, tylko dwa warstwy farby są wymagane do budowy, oszczędzając czas budowy i koszty materiału powłoki pośredniej.

korozyjne środowisko w obrębie zbiornik magazynowy to głównie środek przechowywane w zbiorniku magazynowym.Olej sam w sobie, niezależnie od tego, czy jest to olej surowy, olej półproduktówy czy olej rafinowany, nie jest żrący, ale żrące zanieczyszczenia, takie jak sole nieorganiczne, kwasy, siarczki, tlen i woda w oleju, korodują wewnętrzną ścianę zbiornika.Farba do wewnętrznej ścianki zbiornika z olejem jest najpierw wymagana, aby mieć dobrą odporność na korozję, dobrą odporność na rozpuszczalnik, a nie zanieczyszczać podłoża w zbiorniku.W celu bezpiecznego przechowywania oleju, konieczne jest również użycie farby antystatycznej.Okres eksploatacji systemu powłoki na wewnętrznej ścianie zbiornika magazynowego jest ściśle związany ze stanem stalowym wewnętrznej ściany zbiornika magazynowego i wybranym materiałem powłokowym.W zależności od grubości powłoki, rodzaje powłok ścian wewnętrznych zbiornika można podzielić na trzy kategorie: cienka powłoka, powłoka o dużej odporności na korozję oraz warstwa płatków szklanych/wzmocnionej włóknem.

• Cienkie powłoki powłok obejmują głównie czyste powłoki epoksydowe i epoksyd fenolowy.Sucha grubość błony każdej powłoki jest kontrolowana na 100-15026956m, a całkowita grubość błony wynosi 300comin956m.

• Osłona powłoki antykorozyjnej o dużej ładowności odnosi się głównie do powłok epoksydowych o niskiej zawartości rozpuszczalnika i rozpuszczalników, w tym powłok płatków szklanych bez rozpuszczalnika, o grubości suchej folii o grubości 500-100956m.

• Farba płatkowa szklana lub podszewka wzmocnione włóknem szklanym, z suchą grubością błony 1000-15002956m, w tym głównie farbę płatków szklanych epoksydowych, farbę płatków winylowych estru winylowego, farbę płatków szklanych poliestrowych, farbę płatkową bez rozpuszczalników epoksydowych włókien szklanych oraz itp.