Usługa &D

Podczas naprawy i konserwacji systemu powłoki, musimy wiedzieć, jakiego rodzaju farby pierwotnie użyto.Jak ocenić rodzaj farby pierwotnie wykorzystanej?Zgodnie z mechanizmem suszenia powłok, powszechnie stosowane rodzaje powłok są podzielone na trzy rodzaje, rodzaj suszenia tlenowego, rodzaj suszenia fizycznego i rodzaj suszenia chemicznego.Trzy podstawowe typy farb można wyróżnić za pomocą odczynników MEK.Metoda ta nadaje się do ostrego testowania na miejscu zastosowania.

Po pierwsze, wyczyścić kurz i olej na powierzchni starej powłoki, następnie wytrzeć powierzchnię powłoki szmatką zanurzoną w odczynniku MEK przez 2-10 minut, i obserwować wyniki:

(1) Jeśli folia farby zostanie całkowicie stopiona i wytarta, będzie to chlorowana guma, akryl, winyl, asfalt lub farba przeciwfaulująca.

(2) Jeśli folia farby jest silnie dotknięta odczynnikami, takimi jak gryzienie, pomarszczone itp., zazwyczaj farba alkydowa, zmodyfikowana farba alkydowa lub primer epoksydowy estru itp., to są to wszystkie farby leczalne tlenem.

(3) Jeśli folia farby nie jest dotknięta odczynnikiem lub ma jedynie minimalny efekt, jest to zazwyczaj utwardzona chemicznie farba, taka jak farba epoksydowa, zmodyfikowana farba epoksydowa i farba poliuretanowa.

(4) Asphalt jest brązowy lub czarny, a folia farby jest miękka i łatwa do odróżnienia.

(5) Farba antyfouling jest zazwyczaj czerwonawo-brązowa ze względu na dodanie dużej ilości tlenku miedzi, co jest łatwiejsze do odróżnienia.

(6) Jeśli jest czarna lub inna kolorowa farba, czasami z trochę aluminium proszek, powierzchnia jest z nieznacznym zaciemnieniem lub zażółcenie i pachnie bitumenem, może to być pak epoksydowy węgla lub poliuretanowy smoła.

(7) Jeśli powierzchnia farby jest siwa cynku, a proszek cynku może być skropiony, jest to zwykle nieorganiczny cynkowy zapłonnik lub farba bogata w epoksyd cynk, podczas gdy powierzchnia farby bogata w epoksyd cynku jest bardziej gładka.

(8) Farba epoksydowa będzie miała poważne zjawisko kredowania w środowisku zewnętrznym, a farba z gumy chlorowanej będzie miała również to zjawisko, gdy będzie narażona przez długi czas.

W celu zmniejszenia czasu utrzymania powłok,Najczęściej stosowane systemy powlekania ciężkiego są następujące:

Epoksy cynku-bogaty primer lub nieorganiczny primer 50-8080795666;m123567890 Epoksymika pośrednia farba 100-150956;m 12356567890 Poliuretanowy topcoat 2 x 4095626;m12356567890 Układ powłoki antykorozyjnej na bazie bogatej epoksycynku lub nieorganicznej primerusucha grubość błony o grubości 200-320956m w zależności od różnych czynników korozyjnych zbiornika magazynowego.Sucha grubość błony bogatego w epoksyd cynku primeru jest zazwyczaj nie mniejsza niż 50Sao956m.Jeżeli nieorganiczny, bogaty w cynk podkład jest stosowany jako podkład przeciwrdzowy, należy zastosować farbę do krawata.Sucha grubość błony tradycyjnej farby pośredniej epoksymiki jest zazwyczaj 50-8080956m, podczas gdy grubość błony Fuxi Sio174; wysokostała, epoksydowa mika pośrednia farba może dotrzeć do 150-200956m w jednym sprayu.

Fuxi community 174; powłoka polisiloksanowa ma niezwykłą odporność na działanie czynników atmosferycznych i może być stosowana z dużą grubością błony.Co pozwala tradycyjnemu systemowi 3 do 4 powłoki zredukować do dwóch system ów powłok, epoksydowy, bogaty w cynek primer 75959566;m+polisiloksan 150Sa956m, a całkowita grubość folii może dotrzeć 22529566;m.

Urządzenia wiatrowe zazwyczaj znajdują się w większym stopniu w środowisku wiejskim lub przybrzeżnym, a mniej w środowisku przemysłowym.Dla potrzeb 15-letnich okresów eksploatacji potrzeba mniejszej konserwacji, sucha grubość warstwy powłoki musi dotrzeć do 160-320OCom56m.Fuxi community 174; Paint posiada dobry system ochrony przed korozją dla urządzeń wiatrowych.

Rura Tower jest główną częścią, która wymaga pielęgnacji powłoki antykorozyjnej.Różne systemy powłok nadają się do powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych.Sucha grubość błony jest ustalana w oparciu o różne warunki klimatyczne.

Opatrunek przeciwrdzenny na zewnętrznej ścianie wieży jest głównie epoksydowym cynkiem lub nieorganicznym, bogatego w cynk podkładem, który może tworzyć twardą i odporną na zużycie powłokę.Proch cynkowy ma działanie chroniące katodowe przed korozją spowodowaną uszkodzeniem mechanicznym, a także hamuje rozprzestrzenianie się korozji.Lepszym rozwiązaniem jest ochrona powierzchni stali poprzez termiczne opryskiwanie cynku metalicznego.Zwykle farbą pośrednią jest gruba powłoka typu epoksymika pośrednia lub zmodyfikowana farba o grubości epoksydowej.Folia farby jest twarda i odporna na wodę morską, tworząc dobrą osłonę ochronną.Topcoat jest wykonany z poliuretanowego topcoat lub akrylowego polisiloksanu topcoat z silniejszym połyskiem i retencji kolorów, który jest odporny na promienie ultrafioletowe, wody morskiej i sprayu solnego.Inne rozwiązanie można również zastosować z farbą ze szkła płatkowego, która jest super odporna na zużycie, a warstwa jest farbą z poliuretanu akrylowego, aby zwiększyć działanie korozyjne i sprawić, że będzie dobrze wyglądać.

Farba na wewnętrznej tubie w wieży powinna być farbą epoksywkową, bogatą w cynek, a następnie pokrytą wysokoprężną farbą epoksydową.Jeśli używa się dużej, antykorozyjnej, wysoko zbudowanej, epoksydowej farby, może być zachowana bogata w cynek spłonka.

Powierzchnia cierna wysokowytrzymałych śrub pomiędzy sekcjami rur Tower jest zazwyczaj traktowana nieorganicznym zapalnikiem krzemianu cynku w celu ochrony przed korozją.

wiatrowe łopatki mogą by ć zabezpieczone poliuretanowym topcoat lub polisiloksanem topcoat.

Nowe powłoki przeciwkorozyjne na bazie wody zaczęły również być nakładane na zewnętrzną ścianę wieży.Wodna, epoksydowa, bogata w cynk, primer/półprodukt epoksydowy na bazie epoksydu/wodny system dopasowania warstw akrylowych, ten system powłok szybko schnie i spełnia wymagania konstrukcyjne napiętego harmonogramu.

Wewnętrzne i zewnętrzne ściany zakopanych stalowych rur ściekowych mogą by ć chronione przez ten sam system powłok.

Poniżej znajdują się najczęściej stosowane systemy powłoki do wewnętrznych i zewnętrznych ścian rur ściekowych.

Opcja 1: Zmodyfikowana gruba powłoka epoksydowa 2 x 300759566;m

Opcja 2: Bezrozpuszczalnikowy płatek epoksydowy 2x 400956;m

Option 3: powłoka ze szkła płatka winylowego 750956m;m