Teraz do obróbki powierzchni konstrukcji stalowych, nie tylko prace usuwania rdzy, takie jak szlifowanie i piaskowanie, a także prace czyszczenia powierzchni, takie jak usuwanie oleju i usuwanie kurzu.Obróbka powierzchni niezgodna z farbą będzie utrudniać dalszą poprawę jakości pracy powłoki, a wydajność farby nie będzie lepsza.Istnieje wiele zawartości do obróbki powierzchni.Poniżej przedstawiono czynniki, które mają istotny wpływ na wydajność i jakość powłoki.
1. Skala tlenkowa: Skala tlenku powstaje w wyniku reakcji płyty stalowej z zewnętrznym tlenem podczas procesu produkcji.Dlatego powierzchnia nowo wyprodukowanej stali walcowanej na gorąco jest zazwyczaj pokryta złożami o niebiesko-czarnej skali tlenku.Sól: Rozpuszczalne produkty korozyjne będą ukryte pod warstwami tlenku żelaza, zazwyczaj chlorku żelaza i siarczanu żelaza.Ponieważ są one rozpuszczalne w wodzie, w przyszłości spowodują powstawanie pęcherzy pod ciśnieniem osmotycznym powłoki.
3. Produkty korozyjne: rdza jest luźną substancją, która często pochłania wilgoć i tlen.Produkty korozyjne powstałe dawno temu często zawierają sole rozpuszczalne.Rozpuszczalne sole nie tylko bezpośrednio uszkadzają powłokę, ale także powodują problemy takie jak ciśnienie osmotyczne, pęcherze i słabe przyczepność.Jest to również katalizator, który zwiększy korozję.
4. Plamy olejowe: Większość farb ma odpychającą siłę z plamami oleju, która jest większa niż atrakcyjna siła smaru.Tłuszcz na podłożu spowoduje kurczenie się i słabą przyczepność.
5. Pył: Pył na powierzchni stali wpływa na problemy z przyczepnością, a obecność pyłu spowoduje problemy z powstawaniem pęcherzy po zanurzeniu powłoki w wodzie.
6. Elektryczny spot spawalniczy: Złoża oparów spawalniczych i żużlu pozostawione po obu stronach szwu są rozpuszczalne w wodzie, co spowoduje osmotyczne ciśnienie i blistry.