Usługi obróbki podłoża stalowego i wspomagające system antykorozyjny

Substancje korozyjne konstrukcji stalowej pochodzą głównie z atmosfery.Cząsteczki soli w atmosferze oceanicznej, siarczki, fosforki i cząstki pyłu zawarte w zanieczyszczeniu powietrza są substancjami powodującymi korozję konstrukcji stalowych.

podkład podłoża stalowego

1. Czyszczenie rozpuszczalnika lub jego oparów, emulsji, alkalii lub pary wodnej w celu całkowitego usunięcia tłuszczu, wosku, kurzu i innych zanieczyszczeń.

2. Ręczne usuwanie rdzy: używać szczotki stalowej, łopatki, młota, gazy i innych narzędzi do usuwania rdzy pływającej

3. Mechaniczna obróbka: używać elektrycznych narzędzi do usuwania rdzy przez uderzenie i tarcie.

4. Piasek piaskowy: piasek natryskowy w celu całkowitego usunięcia rdzy, skali tlenku i zanieczyszczeń.

5. Spray do płomieni: Użyj płomienia acetylenu, aby usunąć plamy oleju, usunąć rdzę i stracić skórę tlenku, a następnie użyć pędzla lub spray do usunięcia rdzy.

6. Chemiczna obróbka: Stosowanie roztworu kwasowego w celu chemicznego reagowania na korozję żelaza w celu wytworzenia soli żelaza rozpuszczalnej w wodzie w celu usunięcia rdzy.

. Elektrochemiczna obróbka: zastosowanie elektrochemicznych metod wytwarzania warstwy biernej na powierzchni konstrukcji stalowej w celu poprawy odporności na korozję.

W przypadku konstrukcji stalowych najczęściej wykorzystywane są piaskownictwo, a w niektórych częściach stosuje się również metody obróbki chemicznej lub elektrochemicznej.Po obróbce, powierzchnia podłoża musi być czysta, wolna od zanieczyszczeń i odsłonić oryginalny kolor podłoża, aby osiągnąć dobrą infiltrację, wiązanie i przyczepność.

Przy projektowaniu nośnego systemu powłok przeciwkorozyjnych dla konstrukcji stalowych należy wziąć pod uwagę następujące trzy aspekty:① Badanie zewnętrznych czynników korozji konstrukcji stalowych.

②Określić okres ochrony konstrukcji stalowej.

③Klarowność produktów powlekających do konstrukcji chroniącej przed korozją oraz grubość powłoki lakierowanej podczas powlekania.

Oto kilka wysokiej jakości konstrukcji stalowych przeciwkorozyjnych rozwiązań:

①Alkyd series (ochrona przez 3/5 lata): primer->alkyd anti-rust primer, topcoat->alkyd email

②akrylowe serie (ochrona przez 5/8 lata): primer->epoksy primer, topcoat->akrylowy topcoat

③Poliuretanowe serie (ochrona dla 10-15 lat): primer->epoksydowy cynk-bogaty primer, pośredni farba->epoksymika pośrednia farba, topcoat->poliuretan akrylowy topcoat

④Fluorocarbon series (ochrona dla 15-20 lat): primer->epoksydowy cynk-bogaty primer, pośredni farba->epoksymika pośrednia farba, topcoat->Fluorowęglowy topcoat