Powody powstawania bąbelków w pokrywie epoksywkowo-cynkowej

Opakowanie bogate w cynk jest powszechnie stosowane w przemysłowych antykorozyjnych i ma doskonałą odporność na korozję.Jest dobrze dopasowany do innych farb pośrednich i warstw warstwowych.Używa się go głównie w zakresie ochrony przed korozją konstrukcji stalowych, mostów, urządzeń in żynieryjnych i urządzeń mechanicznych.

Jednak często pojawiają się problemy podczas budowy, a powstawanie pęcherzy folii farby jest jednym z nich.

Pęknięcie powłoką jest powszechnie występującym wadą powłoki w budowie epoksydowy cynku-bogatego spłonka.Często występuje między prymerem a podłożem, lub między dwoma powłokami, a czasami występuje w jednej powłoki.Są duże i małe pęcherze.Rozmiar pęcherzy zależy zazwyczaj od siły przyczepności do podłoża lub zdolności wiązania między powłokami, a ciśnienia w blistrach.

Powoduje pęcherzyki w warstwie o wysokiej zawartości epoksydu cynku

1. Rozpuszczalny pigment w podłożu absorbuje wilgoć, a wilgoć przechodzi przez powłokę w celu wytworzenia stosunkowo stężonego roztworu.Dlatego prawdopodobieństwo wystąpienia pęcherzyków powietrza jest stosunkowo duże.Jeżeli farba zawiera substancje rozpuszczalne lub znajdują się sole rozpuszczalne na podłożu lub między powłokami, pojawią się blistry penetrujące.

2. Na powierzchni podłoża znajdują się różne elementy, takie jak tłuszcz, wosk i pył, które zmniejszają przyczepność powłoki.Wilgotność przenika do obszarów, w których powłoka ma niską przyczepność.

3. Przy jednoczesnym użyciu systemów ochrony katodowej i powłok, jeżeli ochrona katodowa jest zbyt duża i na podłożu metalowym pod powłoką wytwarza się wystarczającą ilość wodoru, wynikające z tego ciśnienie powoduje powstawanie pęcherzy.

4. Na powierzchni zardzewiałej starej stali, ze względu na obecność soli i tlenku w korodujących dziurach, łatwo jest spowodować parzenie i powstawanie pęcherzy.Gaz korozyjny przejdzie przez powłokę i zostanie wchłonięty, zareaguje na powierzchnię podłoża, a wytworzone ciśnienie odbije folię powłokową.Problem ten może również spowodować opary spawalnicze podczas spawania elektrycznego.

5. Rozpuszczalnik w powłokach przeciwkorozyjnych odparowuje słabo i pozostaje w powłoki, co może również spowodować powstawanie pęcherzy.Wrażliwość rozpuszczalnika na wodę może zwiększyć absorpcję cząsteczek wody poprzez folię powłokową i transfer wilgoci w powłoki.Jeżeli przyczepność powłoki antykorozyjnej nie jest dobra, ponieważ opór wody zmniejsza się, powłoka ulegnie piance.Temperatura powierzchni powłoki spowoduje również, że pozostałości rozpuszczalnika wytworzą wystarczającą ilość ciśnienia pary, co spowoduje powstanie blistra powłoki.

Powyższe punkty stanowią powody, dla których epoksydowy, bogate w cynk prymer jest podatny na spienienie, gdy personel budowlany napotyka na takie wady powłok.W zależności od obecnej sytuacji można przeprowadzić kompleksową analizę i zastosować odpowiednie rozwiązania.